Плазменная резка ЧПУ

Это процесс термической резки металлов, при котором используется плазменная дуга, генерируемая через сопло резака, для плавления и удаления материала. Метод больше всего подходит для углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и титана.

Плазменная резка может эффективно работать с толщинами от 1 мм до 50 мм и более, в зависимости от мощности оборудования. При этом гарантируется высокое качество реза с минимальными деформациями.

ЧПУ обладает следующими преимуществами:

высокая точность и повторяемость;
высокая скорость резки;
широкий спектр материалов;
автоматизация;
снижая вероятности ошибок;
экономичность.

Принцип работы

Необходимые параметры резки задаются в программе управления ЧПУ. Это включает выбор материала, толщину листа, скорость резки, ток плазменного генератора и другие параметры в зависимости от требуемого результата.

Далее сам процесс резки проходит следующим образом:

Электрическая дуга создается между электродом и обрабатываемым металлом, ионизируя газ (обычно воздух или азот), проходящий через сопло резака.
Ионизированный газ (плазма) выходит из сопла на высокой скорости, достигая температур до 30,000°C, что позволяет плавить металл.
Высокоскоростной поток газа выдувает расплавленный металл из зоны реза, формируя прорезь.
Программное обеспечение управляет движением резака по заданной траектории, обеспечивая точность резки.

Компания Фетек предлагает данный вид обработки для резки листового металла, труб и профилей. Также способ активно применяется в строительстве, автомобильной промышленности, судостроении и художественной ковке для создания декоративных элементов из металла.

Для получения консультации, расчета стоимости и заказа услуги просим вас заполнить форму обратного звонка. После чего мы перезвоним вам в ближайшее время и ответим на все вопросы.